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        2. 洗瓶機(jī)的常見(jiàn)故障及排除

          [2016/9/30]

          洗瓶機(jī)的常見(jiàn)故障及排除

          ⑴ 進(jìn)瓶故障

          l現(xiàn)象:瓶子推不進(jìn)瓶盒,進(jìn)瓶離合器動(dòng)作,觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)導(dǎo)致停機(jī),進(jìn)瓶故障指示燈亮。

          原因:瓶盒內(nèi)殘留有玻璃碎片。

          排除:此時(shí)推進(jìn)桿由回程裝置驅(qū)動(dòng)向后退回,如果退回距離不夠,還可以利用操作箱的按鈕使其進(jìn)一步退回,清除玻璃片,擰動(dòng)旋鈕使進(jìn)瓶安全離合器復(fù)位,紅燈滅,可重新開(kāi)機(jī)。

          ⑵ 出瓶故障

          現(xiàn)象:出瓶接瓶或推瓶導(dǎo)瓶被玻璃卡住,出瓶安全離合器打開(kāi),觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)停機(jī),出瓶故障指示紅燈亮。

          原因:玻璃片或雜物卡住,引起超載。

          排除:去除玻璃片或阻卡的瓶子或雜物,擰動(dòng)旋鈕,使出瓶安全離合器復(fù)位,紅燈滅,可重新開(kāi)機(jī)。

          ⑶ 驅(qū)動(dòng)軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超載

          現(xiàn)象:力臂轉(zhuǎn)動(dòng)觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān),導(dǎo)致停機(jī),驅(qū)動(dòng)軸123過(guò)載指示紅燈亮。

          原因:①鏈盒運(yùn)動(dòng)時(shí)偶然出現(xiàn)不正常阻力,引起 超載。

          ②鏈條過(guò)松或過(guò)緊。

          排除:①手動(dòng)主電機(jī)手輪,使安全保護(hù)裝置復(fù) 位,紅燈滅,可重新開(kāi)機(jī)。

          ②采取上面措施,重復(fù)多次無(wú)效,可考慮適當(dāng)壓緊碟形彈簧。

          ③調(diào)整大鏈條的松緊。

          ④以上措施均無(wú)法消除超載現(xiàn)象時(shí),就必須找出鏈盒卡住原因,消除障礙后才能開(kāi)機(jī),以避免機(jī)器受到更大程度的損壞。

          ⑷ 瓶底噴吹故障

           現(xiàn)象:瓶底噴吹鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,電機(jī)故障指示紅燈亮。

           原因:鼓風(fēng)機(jī)過(guò)流繼電器打開(kāi)斷電。

          排除:由電氣人員進(jìn)行檢修。

          ⑸ 破瓶過(guò)多

          現(xiàn)象:玻璃碎片增多。

          原因:①進(jìn)瓶時(shí)的瓶溫過(guò)低,各槽洗液溫差太大。

          ②瓶子質(zhì)量差。

          ③機(jī)械故障。

           排除:①提高進(jìn)瓶前的瓶子溫度。

          ②調(diào)整各槽液體溫度,減小溫度梯度。

          ③保證瓶子質(zhì)量。

          ④檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方,并給予消除。

          6)升溫困難

           現(xiàn)象:蒸汽壓力符合要求,但洗滌液溫度上升困難。

          原因:①加熱器冷凝水排除不順暢。

          ②供汽管道過(guò)長(zhǎng)保溫不好,使冷凝水過(guò)多難以排除。

          ③加熱器結(jié)垢太厚,影響傳熱。

          排除:①打開(kāi)疏水器的旁路閥排除冷凝水。

          ②改善蒸汽管路的保溫層。

          ③定期清除水垢

          ⑺ 瓶子不潔

           現(xiàn)象:經(jīng)洗滌出來(lái)的瓶子中,洗不干凈的瓶子增多。

          原因:①洗滌液溫度過(guò)低。

          ②洗滌液堿的濃度太低。

          ③洗滌液泡沫太多。

          ④?chē)娮於氯?/span>

          ⑤瓶子盛裝過(guò)難洗物質(zhì)。

          排除:①調(diào)高洗滌液溫度。

          ②補(bǔ)充燒堿。

          ③改善洗滌液配方。

          ④疏通噴嘴。

          ⑤不讓盛裝過(guò)難洗物質(zhì)的瓶子進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

          ⑻噴射壓力下降

           現(xiàn)象:噴射壓力下降,操作箱上相應(yīng)的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。

           原因:①水泵運(yùn)轉(zhuǎn)異常。

          ②液位下降。

          ③過(guò)濾器雜物沉積太多,阻力增大。

           排除:分別檢查有關(guān)水泵和有關(guān)液位,清洗過(guò)濾器。

          ⑼ 進(jìn)瓶裝置不動(dòng)作

          現(xiàn)象:進(jìn)瓶指頭不動(dòng)作,無(wú)反應(yīng)。

          原因:①齒輪磨損。

          ②理瓶板磨損。

          ③凸輪軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。

          排除:①更換凸輪(軸)。

          ②更換理瓶板。

          ⑽ 進(jìn)瓶離合打滑

          原因:①蝶形彈簧過(guò)松或變形。

          ②壓盤(pán)鋼球槽變形,定位不準(zhǔn)確。

          ③壓盤(pán)、承壓盤(pán)變形。

          ④鋼球變形。

          排除:①壓緊蝶形彈簧或更換。

          ②更換乘壓盤(pán)。

          ③更換壓盤(pán)、乘壓盤(pán)鋼球。

          ④緊固壓緊螺釘。

          ⑾ 進(jìn)瓶離合故障經(jīng)常出現(xiàn)

          原因:①傳動(dòng)滾子鏈過(guò)松,傳動(dòng)力矩時(shí)有沖擊。

                ②承壓盤(pán)緊固螺釘松脫。

                ③蝶形彈簧過(guò)緊或過(guò)松。

                ④承壓盤(pán)硬度低。

          排除:①?gòu)埦o傳動(dòng)鏈條。

              ②緊固螺栓、螺釘,上防松劑。

              ③調(diào)整蝶形彈簧。

              ④更換質(zhì)量好的承壓盤(pán)。

          ⑿ 進(jìn)瓶不到位

          原因:①推瓶指變形或長(zhǎng)度不夠。

          ②進(jìn)瓶軌道升降時(shí)間和進(jìn)瓶時(shí)不協(xié)調(diào)。

          ③進(jìn)瓶時(shí)間相對(duì)瓶盒過(guò)早或過(guò)晚。

          排除:①校正推瓶指或更換推瓶指。

          ②使進(jìn)瓶軌道降至最低點(diǎn)時(shí)進(jìn)瓶完成。

          ③進(jìn)瓶過(guò)程在瓶盒中完成。

          ⒀ 標(biāo)紙?jiān)诔龢?biāo)1前脫落率不高

           原因:①扇形噴淋堵塞或噴淋壓力低。

          ②瓶頸過(guò)大,瓶子在瓶盒中通過(guò)顛簸軌道時(shí)不能前后擺動(dòng)。

          ③浸泡時(shí)間不夠。

          ④標(biāo)紙或標(biāo)膠選型不對(duì)。

          排除:①清洗、提高噴淋壓力。

          ②瓶子直徑不能超過(guò)82mm。

          ③增加預(yù)浸泡、提高溫水堿液濃度。

          ④選擇透水性好的標(biāo)紙或標(biāo)膠


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