高效過(guò)濾器漏點(diǎn)原因分析

　　1、安裝人員的責(zé)任心不強(qiáng)，造成安裝不當(dāng)。

　　2、高效本身漏，缺陷出廠。

　　(1)檢驗(yàn)不嚴(yán)

　　(2)濾材質(zhì)量不佳

　　(3)運(yùn)輸不當(dāng)

　　(4)濾材與邊框連接不嚴(yán)密。

　　3、靜壓箱質(zhì)量原因

　　1)常規(guī)靜壓箱

　　特點(diǎn)：(1)材質(zhì)選用1.0㎜鍍鋅板，材質(zhì)太薄 和高效過(guò)濾器連接時(shí)不易受力，容易變形。

　　(2)靜壓箱壓邊框折邊后通過(guò)焊接與靜壓箱體連接，因焊接易造成邊框扭曲及不平整故容易 產(chǎn)生漏點(diǎn)。

　　(3)高效過(guò)濾器和靜壓箱連接時(shí)需配4個(gè)壓片，分別將高效過(guò)濾器4個(gè)邊角和靜壓箱壓住，壓片對(duì)過(guò)濾器的壓力不均勻，故連接不密封。

　　2)新型靜壓箱

　　特點(diǎn)：(1)材質(zhì)為1.5㎜熱鍍鋅板，由于材 質(zhì)比常規(guī)靜壓箱厚，故和高效過(guò)濾器連接時(shí)受力后不會(huì)變型。

　　(2)靜壓箱及壓邊由沖床一次性沖壓成型無(wú)焊接點(diǎn)，密封性能好。

　　(3)由于靜壓箱配置了壓環(huán)，使高效過(guò)濾器連接時(shí)四面受力由壓環(huán)壓住，故受力均勻，連接時(shí)較好密封。

　　(4)靜壓箱壓邊進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，增加了支撐力度，故和高效過(guò)濾器連接時(shí)，可以受力不變形。

　　高效過(guò)濾器檢漏周期

　　1、新安裝的高效過(guò)濾器。

　　2、更換后的高效過(guò)濾器。

　　3、正常使用條件下一年至少一次。